午夜在线a亚洲v天堂网2018丨狠狠色婷婷丁香综合久久韩国电影丨日本japanese极品少妇丨99热99这里只有高清国产丨国产免费拔擦拔擦8x在线播放丨爱搞逼综合网丨国产精品美女久久久另类人妖丨巨爆中文字幕巨爆区爆乳丨成年男女免费视频网站无毒丨桃色综合网丨成人自拍网丨18欧美乱大交hd1984丨亚洲成熟丰满熟妇高潮xxxxx丨毛茸茸绝色孕妇孕交丨国产尤物网站丨国产天堂一区丨免费看欧美大片丨亚洲天堂视频在线播放丨一本大道伊人av久久乱码丨国产男女猛烈无遮挡a片软件

關注官方公眾號

復雜注塑膜內取件系統

Problem 痛點問題

注塑成型后，塑料件從模腔中出來。無論是采用單件頂出機構還是多件頂出機構，脫模通常是一次完成的。但有時由于塑料件的特殊形狀或生產自動化的需要，注塑件在一次脫模后仍難以從模腔中取出或自動脫落。此時，需要再增加一次脫模動作，使塑料件脫落。

Construction Scheme 建設方案

應對該公司復雜注塑膜內取件問題，智昌集團通過仿真實驗，定制設計各型號匹配的仿形夾具，實現夾具標準化、系列化、工具化；通過快速換裝技術使結構適用幾十種不同產品的快速調產，以快速響應制造。


同時，實時獲取注塑過程的關鍵工藝數據，以SPC控制模式為核心，可實現注塑過程的預防性質量控制。


Achievement 實施成效

  • 解決世界性工藝難題

    解決了復雜注塑件脫模難、常規機構無法取件的世界性工藝難題。

  • 30%

    整體成本降低了 30%，顯著減少了人工成本和設備維護成本。

  • 20%

    調試時間縮短：調試時間降低了 20%，加快了設備投入生產的速度。

  •  ±1%

    對接精度提高：對接精度可達 ±1%，確保了取件的穩定性。

二維碼

關注官方微信